鋼塑土工格柵在實際應用時應注意哪些
隨著鋼塑土工格柵加固技術的推廣應用,鋼塑土工格柵已廣泛應用于高速公路、水利、市政工程等項目,并在軟土地基加固、護坡、擋土墻和路面開裂等方面發(fā)揮了作用�?沽研阅芊浅V匾淖饔谩�
鋼塑土工格柵的加固機理為摩擦加固機理和內(nèi)聚力樣機理。通過在壩填料中鋪設鋼塑土工格柵,可以使用更好的土工格柵抗拉強度和壩填料嵌體。咬合能力增加了土壤與其他材料之間的摩擦力,分散了土壤和巖石的應力,限制了土壤和巖石的橫向變形,并增強了土壤和巖石的穩(wěn)定性,從而提高了大壩的整體強度。
根據(jù)設計要求,應將鋼塑土工格柵放在平整壓實的填料上。不應有重疊,無遺漏,不卷曲或彎曲,并且在鋪設前應手動挑選表面的硬角填料,以避免直接接觸。鋼塑土工格柵應垂直于大壩軸線縱向放置,每隔1.5?2m用U型釘臨時固定在地面上,并擰緊筋條。
然后用少量土壤加壓以保持其光滑和準確,并根據(jù)軋制后對鋼筋的干擾效果進行實時調(diào)整。
當沿縱向在平面上形成折痕或曲線時,在散布厚度超過5厘米的填充劑后,必須將設置在拐角處的增強材料放置在設計的網(wǎng)格上。在鋪裝過程中要注意保護鋼塑土工格柵,以免損壞,推擠或移位。
鋼塑土工格柵加筋壩的整體強度和穩(wěn)定性主要受以下兩個影響:格柵的上,下表面與填充材料之間的摩擦。網(wǎng)格肋對填充材料的被動阻抗影響:該孔用于填充和咬入填充材料。因此,在施工過程中,應將鋼塑土工格柵壓平并擰緊,并嚴格控制填充材料的壓實指數(shù)和含水指數(shù),以確保增強材料內(nèi)部材料之間的摩擦。與普通土石壩相比,鋼塑土工格柵加筋的水壩具有相對較高的施工技術要求和工程成本。在土地資源日益匱乏的情況下,土工格柵加筋大壩的使用可以減小壩體的尺寸,增加垃圾填埋場的儲存能力,并提高邊坡的穩(wěn)定性,仍然具有良好的應用前景。
(1)施工現(xiàn)場應嚴格按照設計要求和有關規(guī)范進行組織。目擊和取樣后,應使用所有進料,以確保過程構(gòu)造的質(zhì)量符合設計和驗收規(guī)范的要求,并應及時進行壓實測試。
(2)禁止施工車輛和工程機械在已鋪設的鋼塑土工格柵上行駛或停放。在施工期間隨時檢查鋼塑土工格柵的質(zhì)量,并在發(fā)現(xiàn)其損壞或撕裂時進行修理和更換。
(3)填充材料中不應含有超直徑的石頭和碎石,并且應及時清理超直徑的石頭。對于壩體與斜坡,壩體與結(jié)構(gòu)之間的交界處,如果沒有進行機械碾壓,則使用手動分層壓實以確�;靥畹馁|(zhì)量。
4)嚴格控制填充材料的含水量。如果水含量太低而影響滾動質(zhì)量,可以在壩面使用適當?shù)钠咸丫埔栽黾铀�。對于含水量高的填充材料,禁止去大壩�?/p>
(5)軋制完成后,當填充工作面上出現(xiàn)光滑表面和剪切損傷等不良現(xiàn)象時,應清除相應區(qū)域的填充材料,并重新鋪設和軋制該材料。
(6)及時檢查大壩表面的鋪路厚度,碾壓道次,壓實度等。每層軋制完成后,將每500m'采集一組樣品,以確保測試數(shù)據(jù)的準確性和科學性真實性。
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